真空浸渗热水固化微孔密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。设备投资少，操作简单、快捷、高可靠性，可使零部件的设计薄壁化，可承受高压至零件爆裂，使以往需要返工重铸的比例降到零，综合比较，比使用其它工艺大大降低了生产成本。

由于晶体收缩等原因，机床铸件不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时清洁剂、酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                        随着微孔密封技术的不断发展，机床铸件制造出的铸件和冶金材料成品将成为可能。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                         

真空浸渗热水固化微孔密封剂的使用解决了长期困扰铸造行业的技术难题。